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技術(shù)文章 / article
橡膠硫化儀廠家的儀器提高了化學穩(wěn)定性及力學性能
2016-08-29 瀏覽次數(shù)：2020
橡膠硫化儀廠家的硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器或手動操作（按用戶實際需求定做），記錄所需的工藝流程、方便操作管理。橡膠硫化機/適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。橡膠硫化儀廠家的儀器功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能，熱板表面溫度均勻，控溫，溫控器能準確記錄溫度數(shù)據(jù)，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟效益。
橡膠硫化儀廠家的儀器的注意事項
1、為了安全，避免觸電，必須使用三芯電源插頭，中芯線接地，硫化儀外殼必須接地；
2、海達牌橡膠硫化儀HD-R811是比較復雜的機電一體化設(shè)備，要專人操作，非操作人員請不要隨便開動設(shè)備；
3、橡膠硫化儀廠家使用計算機，為了避免病毒入侵或誤操作使系統(tǒng)癱瘓，帶來不必要的損失和麻煩，本計算機請不要作其他用途；
4、機器要經(jīng)常開，特別是在梅雨季節(jié)；
5、不要隨便打開機器外殼觸摸元器件，以免靜電擊穿元器件，特別是穿化纖衣褲的人員；
6、主機內(nèi)扭矩電機上的連桿軸承需注意加油，一般2至3個月一次，三連體上油霧氣一年左右需檢查一下儲油量。低于油位線時需加油，一般加到2/3高度。
橡膠硫化在橡膠制品生產(chǎn)過程中,是后一道加工工序。在這道工序中,橡膠經(jīng)過一系列復雜的化學反應,由線型結(jié)構(gòu)變成體型結(jié)構(gòu),失去了混煉膠的可塑性具有了交聯(lián)橡膠的高彈性,進而獲得的物理機械性能、耐熱性、耐溶劑性及耐腐蝕性能,提高橡膠制品的使用價值和應用范圍。橡膠硫化儀廠家硫化前的線形結(jié)構(gòu)分子間以范德華力相互作用通過硫化分子間發(fā)生化學交聯(lián)反應變成硫化后的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子間以化學鍵結(jié)合，提高了化學穩(wěn)定性及力學性能等。
